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气力输送的优点

气力输送设备具有防尘效果好，便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力。在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，水泥气力输送设备，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却，工作效率好，输送效果好，因而在众多行业中有着广泛的应用。

气力输送系统的优点：

虽然气流输送垂直拉高单位能耗高， 但考虑实际运营综合成本， 选用气流输送性价比较高；

气力输送系统的优点：

气力输送密封性好， 可减少物料损失成本和劳动防护成本；气力输送容易和其他生产工艺结合起来， 可节省改装成本。

气力输送的工作流程

流化加压阶段：进料程序结束，气动进料阀主动敞开，压缩空气从泵体底部的流化设备进入，分散穿过流化床；泵体上部的加压口也一起进气，气力输送设备价格，物料在流化的进程中，泵内的气压逐步上升。

气力输送是指运用气体为载体， 利用气体前后压差产生的压降提供能量，在管道内连续输送物料的一种工艺。

气力输送系统的优点：

气力输送结构简单， 自动化程度高， 日常维护管理方便，负压气力输送设备， 可节省人力成本；气力输送效率好， 可提高生产效益；

气力输送与其它设备相比具有一系列的优点， 如将水泥袋装改为散装，运用气力输送，长沙气力输送设备， 与传统的带式输送相比可提高劳动生产效率 20 倍， 同时可极大的改善劳动条件， 防止水泥粉尘外泄， 减少污染环境。

气力输送的应用

气力输送系统适用于各种粉状或块状松散物料的自动输送，目前主要在化工、铸造、粮食等行业领域有广泛应用，

气力输送设备的分类

根据物料流动状态，气力输送可分为悬浮输送和推动输送两大类（目前采用较多的是使散粒物料呈悬浮状态的输送形式）。悬浮输送又可分为吸送式、压送式和吸送与压送相组合的综合式三种。

气力输送的工作流程

运送阶段：当泵内压力到达必定值时，压力传感器宣布信号，出料阀主动敞开，流化床上的物料流化加强，运送开始，泵内物料逐步削减。此进程中流化床上的物料一直处于边流化边输入输灰管道中。