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发布时间:2020-04-27 04:05:24
气力输送是利用空气(或者其它气体)流作为输送动力,在管道中进行搬运粉粒状固体物料。物料在管道中的流动状态很复杂,根据物料在管道中的固气比都密相输送系统。气力输送系统广泛应用于石油,化工,冶金,建材,粮油,制药等工厂的一些原料,正压稀相气力输送系统基本参数:(仅供参考,依据具体物料特性而定)空气速度: 15m/s~30m/s。物料速度: 8m/s~15m/s。输送能力: 1~100t/h。输送距离: 1大1000m (可以采用多级动力源)。气源类型: 罗茨风机或罗茨空压机。
粉体物料与空气一起由高压风机形成的负压抽吸进入气力输送系统,粉体物料加料时产生粉尘无***排放,源强编号为G1;经三级气固分离后尾气排放,尾气源节点设为G2;粉体物料经三级气固分离设备下部的锁气器分离出,直接或由螺旋输送器送入后道单元设备,落料时产生粉尘无***排放,源强编号为G3。
习惯上,将气力输送系统中多级气固分离的前几级视为物料分离设施,末级视为污染控制设施,故可以将尾气源节点设在如图所示的二级之后末级之前,其源强可由工程计算或实测得到。
能够实现自动投料功能的方式包括螺旋输送、皮带输送、气力输送等。在拌和站添加外掺剂时,由于拌和站比较高,采用螺旋方式和皮带输送方式时结构复杂且不易安装,而采用气力输送只需将管路连接到拌和站即可,安装快速。
气力输送投料设备在使用过程中受风力影响会导致称量不。在吹送过程中,外掺剂在风力作用下实现加速,这对气料混合加速室的结构设计提出严格要求,故在气力输送智能投料机设计过程中必须要解决上述问题。
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