安徽气力输送系统设计-生产研发一体化

尖角形粒子对塑性材料表面的冲蚀多为切削型磨损，球形粒子冲蚀所产生的磨损主要表现为塑性变形磨损。重视气力输送系统管道磨损问题并合理解决，对于节能降耗有着重大意义。粒子强度，粒子强度主要是影响粒子在输送过程中的破碎难度与破碎率，以及由此引起的二次磨损。被输送物料的平均粒径随经过弯头数量的增加而呈减小的趋势。这种粒径减小的趋势越明显，相应材料对弯头造成的冲蚀磨损率越高。

稀相输送通常采用较高的气流速度和较低的固气比，固体含量低于100 kg/m3或固气比（固体输送量与相应气体用量的质量流率比）为0.1～25的输送过程。操作气速较高（18～30 m/s）。输送距离可达数百米。输送气体常采用空气或氮气，动力一般由罗茨风机提供。密相气力输送系统是利用压缩空气将物料输送至目的地的一种输送方式。

气力输送技术的基础理论和实践性都证明，它有着一系列的优势:生产效率高，设备的构造简单， 管理方便，自动化程度髙，劳动力省，装卸容易，有益于环境保护等。尤其是在车间内部运用 时,能够将输送流程和工艺流程结合起来，简单化工艺流程和设备。因此选用气力输送能够大大的 提升劳动生产率和提***益。连续气力输送系统与机械类输送系统的对比。